Каково влияние металлургической порошковой проволоки на эффективность сталеплавления?
Металлургическая порошковая проволока является важным материалом, используемым в процессе производства стали, в основном для рафинирования и легирования стали. Обычно она изготавливается из металлического или сплавного порошка, заключенного в стальную или алюминиевую полосу, и проволока-сердечник подается в расплавленную сталь через проволочный питатель для достижения цели раскисления, обессеривания и легирования расплавленной стали. Применение металлургической порошковой проволоки оказывает значительное влияние на эффективность сталеплавления, качество стали и производственные затраты. Ниже представлен подробный анализ влияния металлургической порошковой проволоки на эффективность сталеплавления с различных аспектов.
Мы также можем поставить другие виды легированной порошковой проволоки, как указано ниже.
| Тип легированной порошковой проволоки | Диаметр | Коэффициент заполнения | Спецификация |
| Порошковая проволока CaSi | 9 мм/13 мм/16 мм | 120/225/330 | Ca:30%мин Si:55%мин Al:1.5%макс S:0.06%макс C:1.0%макс Fe:4%макс P:0.05%макс |
| Порошковая проволока CaFe | 9 мм/13 мм/16 мм | 140/260/360 | Ca:30%мин Fe:68%мин Al:0.8%макс |
| Порошковая проволока C | 9 мм/13 мм/16 мм | 55/140/210 | C:98.5%мин Ash:0.45%макс V:0.4%макс S:0.5%макс H2O:0.3%макс P:0.2%макс |
| Порошковая проволока Pure Ca | 9 мм/13 мм | 58/155 | Ca:98.5%мин Mg:0.5%макс Al:0.5%макс |
| Порошковая проволока Solid Ca | 9 мм/10 мм | 9 мм/10 мм | Ca:98.5%мин Mg:0.5%макс Al:0.5%макс |
| Порошковая проволока FeS | 9 мм/13 мм | 220/370 | S:48%мин Pb:0.1%макс Zn:0.1%макс As:0.1%макс Fe:43%-45% Cu:0.05%макс Moisture:0.5%макс SiO2:2.5%макс |
| Порошковая проволока CaAlFe | 9 мм/13 мм | 130/230 | Ca:40% Fe:30% Al:30% |
| Порошковая проволока Pure Mg | 9 мм/13 мм | 80/170 | Mg:99%мин |
| Порошковая проволока SiBaCa | 9 мм/13 мм | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
| Порошковая проволока FeSi | 9 мм/13 мм | 150/350 | Si:75%мин Fe:Balance |
1. Повышение эффективности рафинирования стали
Одной из основных функций металлургической порошковой проволоки является содействие процессу рафинирования стали. Добавляя раскислитель (например, кремний-кальций, алюминий и т. д.) или десульфуратор (например, магний, кальций и т. д.) в расплавленную сталь в виде порошковой проволоки, его можно быстро и равномерно распределить в расплавленной стали, значительно повышая эффективность раскисления и обессеривания. По сравнению с традиционным методом добавления кусков или порошка, порошковая проволока может сократить время реакции и избежать колебаний состава расплавленной стали, тем самым повышая эффективность рафинирования.
Например, в процессе обессеривания стали использование магниевых порошковых проволок позволяет быстро снизить содержание серы до низкого уровня, одновременно снижая расход десульфуратора. Это эффективное обессеривание не только повышает эффективность сталеплавления, но и снижает нагрузку на последующие процессы обработки.
2. Оптимизация процесса легирования
Металлургическая порошковая проволока также играет важную роль в процессе легирования стали. Добавляя легирующие элементы (например, марганец, кремний, ванадий, титан и т. д.) в расплавленную сталь в виде порошковой проволоки, можно реализовать контроль легирующих элементов и повысить выход сплава. Традиционный метод добавления сплава часто имеет неравномерное распределение легирующих элементов, проблемы с низким выходом, в то время как порошковая проволока может эффективно решить эти проблемы.
Например, при производстве микролегированной стали использование титановой или ванадиевой порошковой проволоки позволяет контролировать содержание микролегирующих элементов в стали, тем самым повышая прочность и ударную вязкость стали. Это точное легирование не только повышает эффективность сталеплавления, но и снижает потери легирующих элементов.
