Как снизить себестоимость производства металлургической порошковой проволоки?
Металлургическая порошковая проволока является часто используемой добавкой в процессе выплавки стали, которая в основном используется для раскисления, легирования и контроля включений в стали. Из-за высокой себестоимости производства вопрос о том, как снизить себестоимость производства металлургической порошковой проволоки, стал центром внимания предприятий. Далее, от выбора сырья, оптимизации производственного процесса, модернизации оборудования, инноваций в управлении и т. д., будут рассмотрены возможные способы снижения себестоимости производства металлургической порошковой проволоки.
Мы также можем поставить другую легированную порошковую проволоку, как указано ниже.
Тип легированной порошковой проволоки | Диаметр | Коэффициент заполнения | Спецификация |
CaSi порошковая проволока | 9 мм/13 мм/16 мм | 120/225/330 | Ca:30%мин Si:55%мин Al:1.5%макс S:0.06%макс C:1.0%макс Fe:4%макс P:0.05%макс |
CaFe порошковая проволока | 9 мм/13 мм/16 мм | 140/260/360 | Ca:30%мин Fe:68%мин Al:0.8%макс |
C порошковая проволока | 9 мм/13 мм/16 мм | 55/140/210 | C:98.5%мин Ash:0.45%макс V:0.4%макс S:0.5%макс H2O:0.3%макс P:0.2%макс |
Чистая Ca порошковая проволока | 9 мм/13 мм | 58/155 | Ca:98.5%мин Mg:0.5%макс Al:0.5%макс |
Твердая Ca порошковая проволока | 9 мм/10 мм | 9 мм/10 мм | Ca:98.5%мин Mg:0.5%макс Al:0.5%макс |
FeS порошковая проволока | 9 мм/13 мм | 220/370 | S:48%мин Pb:0.1%макс Zn:0.1%макс As:0.1%макс Fe:43%-45% Cu:0.05%макс Moisture:0.5%макс SiO2:2.5%макс |
CaAlFe порошковая проволока | 9 мм/13 мм | 130/230 | Ca:40% Fe:30% Al:30% |
Чистая Mg порошковая проволока | 9 мм/13 мм | 80/170 | Mg:99%мин |
SiBaCa порошковая проволока | 9 мм/13 мм | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
FeSi порошковая проволока | 9 мм/13 мм | 150/350 | Si:75%мин Fe:Остальное |
1. Оптимизация выбора сырья
Сырье является основным компонентом себестоимости производства металлургической порошковой проволоки, оптимизация выбора сырья является ключом к снижению затрат.
Рациональный выбор легирующих элементов: в соответствии с потребностями стали выбирайте экономически эффективные легирующие элементы. Например, в процессе раскисления можно использовать кальций-кремниевый сплав вместо чистого кальция, что не только соответствует требованиям раскисления, но и снижает стоимость материалов.
Закупка высококачественного и недорогого сырья: установите долгосрочные отношения сотрудничества с поставщиками и снижайте цену на сырье за счет оптовых закупок или централизованных закупок. В то же время обращайте внимание на условия международного рынка и приобретайте сырье по более низким ценам в нужное время.
Переработка отходов: перерабатывайте и повторно используйте отходы, образующиеся в процессе производства, такие как переработка металлического порошка, обрезков и т. д., чтобы уменьшить отходы сырья.
2. Оптимизация производственного процесса
Оптимизация производственного процесса может повысить эффективность производства, снизить потребление энергии и отходы материалов, тем самым снизив производственные затраты.
Улучшение конструктивного дизайна порошковой проволоки: уменьшите использование внешней стальной ленты путем оптимизации конструктивного дизайна порошковой проволоки, чтобы снизить стоимость материалов. Например, использование более тонких стальных лент или уменьшение толщины облицовочного слоя, при этом обеспечивая, что производительность порошковой проволоки не ухудшается.
Увеличение коэффициента заполнения: увеличьте коэффициент заполнения порошка сплава в процессе производства порошковой проволоки, чтобы уменьшить количество используемой стальной ленты. Путем улучшения оборудования для заполнения или оптимизации процесса заполнения затраты могут быть снижены при условии обеспечения качества порошковой проволоки.
Оптимизация процесса термообработки: путем регулировки параметров процесса термообработки (таких как температура, время и т. д.) можно снизить потребление энергии, одновременно улучшая производительность порошковой проволоки и снижая процент брака.