Высокопроизводительный карбид кремния 90% (0-10 мм) - стратегический металлургический класс для литья и плавки
- Уменьшить отказ от кастинга:Устранение дефектов газовых отверстий и подповерхностных отверстий путем поддержания превосходного состояния деоксидации в расплавленном топливе.
- Химия двойного действия:Одновременно обогащать Кремний и Углерод на 90% СиС, уменьшая потребность в нескольких дорогостоящих ферросплавах.
- Широкая отметка 0-10 ммСовершенно сбалансированное распределение размеров для устойчивой реакции как во время первичного плавления, так и во время окончательного хранения.
- Более низкие эксплуатационные расходы:Заменить дорогостоящее сырое железо и феррокремний одной высокоэнергетической экзотермической печной добавкой.
- Поставка ZhenAn Tier-1:Преимущества от 150 000 тонн годовой мощности и ISO-сертифицированной последовательности для крупномасштабных операций плавки.
Металлургический предел 90% SiC при плавлении
При высококачественном плавлении и литье точность дезоксидатора определяет окончательные механические свойства железа.0-10мм металлургический СиК 90%В отличие от металлического кремния, SiC обеспечивает углерод и кремний в предварительно связанном состоянии, которое диссоциируется экзотермически.
Кинетические реакции в печи высокоэффективны: SiC + 3[O] → SiO2 + CO↑
Полученный газ СО обеспечивает эффект "микро-встряхивания", который помогает плавать неметаллические включения на поверхность, в результате чего более чистый, более однородный базовый металл для пластичного и серого железа.
Основные приложения и повышение производительности
Литейные заводы серого и мягкого железа
Увеличивая количество эутектических клеток, он способствует росту графитовых отломок типа А и предотвращает образование твердых,карбиды хрупкого железа (охлаждение) в тонкостенных отливках.
Индукционное и купольное плавление
Размер 0-10 мм идеально подходит для сэндвичевой зарядки, более мелкие частицы (0-1 мм) обеспечивают немедленную деоксидацию.в то время как большие куски (5-10 мм) переживают начальную фазу плавления для обеспечения долгосрочной инъекции и углеродной стабильности.
Управление шлаком и кондиционирование
Высокая чистота SiC уменьшает содержание FeO и MnO в шлаке. Это "сушит" шлак, делая его менее химически агрессивным по отношению к огнеупорным материалам печи,тем самым продлевая срок службы облицовки.
Технические свойства и сертифицированные спецификации
Ниже приведены параметры химической и физической консистенцииЧэньАн0-10 мм металлургический SiC 90%, специально обработанный для промышленного плавления.
| Индекс качества |
Гарантированная стоимость |
Физические особенности |
Подробная информация |
| Содержание SiC (мин) |
900,0% |
Размер частиц |
0 - 10 мм (регулируемый) |
| Свободный графит (С) |
≤ 2,5% |
Твердость |
9.2 Моха |
| Оксид железа (Fe2O3) |
≤ 1,2% |
Плотность объема |
10,55 г/см3 |
| Сера (S) |
≤ 0,04% |
Азот (N) |
≤ 0,012% |
| Влажность (макс.) |
00,4% |
Внешний вид |
Темные металлические зерна |
Почему команды по закупкам выбирают ZhenAn SiC 90%
- Устойчивое ядерное образование:Наш 90%-й уровень обеспечивает "эффект памяти" в расплаве, что означает, что преимущества прививки сохраняются дольше, чем традиционные методы лечения FeSi.
- Минимальные примеси:Низкий уровень алюминия и фосфора делает этот материал безопасным для автомобильных и аэрокосмических отливок, критически важных для безопасности.
- Глобальная логистика:ZhenAn предоставляет всеобъемлющую экспортную документацию, включая проверку SGS/BV третьей стороной, обеспечивающую бесперебойную цепочку поставок из Китая в ваш литейный завод.
Часто задаваемые вопросы
Зачем использовать 0-10мм SiC вместо чистого кремниевого металла?
Силиконовый карбид значительно экономичнее и обеспечивает стабильный источник углерода. Кроме того, реакция SiC экзотермична, добавляя "свободное" тепло в печь,в то время как металлический кремний иногда может вызвать локальное охлаждение расплава.
Как SiC 90% улучшает обрабатываемость литых материалов?
Благодаря равномерному выпаданию графита и уменьшению наличия твердого цементита получаемое железо намного проще сверлить и измельчить.Это приводит к увеличению срока службы инструментов и снижению затрат на отделку машинного цеха.
Какое время добавления рекомендуется для индукционных печей?
Для достижения наилучших результатов, SiC 90% должен быть добавлен с первичным зарядом лома.обеспечение максимально возможных показателей восстановления как кремния, так и углерода.
Может ли 0-10мм SiC использоваться в купольных печах?
Большие частицы в диапазоне от 0 до 10 мм имеют необходимую плотность, чтобы выжить при спусках через купольный столб,эффективно реагируя в зоне плавления для деоксидации шлака и инъекции железа.
Как ZhenAn обеспечивает 90% чистоту?
Мы проводим тесты по партиям в нашей собственной лаборатории с использованием химического титрации и рентгеновского анализа.Каждая перевозка сопровождается полным сертификатом анализа (COA), чтобы гарантировать, что она соответствует минимальному требованию SiC 90%..
Приводит ли этот материал к дополнительному износу обшивки печи?
Наоборот, SiC 90% обычно продлевает срок службы нейтральных и базовых покрытий печи.