Карбид кремния 88% металлургический класс для литейной промышленности 0-10 мм
Высокочистый металлургический СиК 88% (0-10 мм) - расширенная печная добавка для литейной промышленности
- Устранение дефектов сокращения:Улучшить текучесть расплавленного железа и образы затвердевания, чтобы устранить внутреннюю пористость в сложных отливках.
- Обогащение двойного действия:Одновременно увеличивайте уровень Кремния и Углерода одним добавлением, упрощая рецепт зарядки печи.
- Широкая отметка 0-10 ммШирокое распределение размеров обеспечивает идеальную скорость реакции на протяжении всех фаз плавления и хранения.
- Минимизируйте холодные и жесткие точки:Продвигать более высокое осаждение графита (тип А) для повышения обрабатываемости серого и пластичного железа.
- Производственная консистенция:ZhenAn обеспечивает высокую надежность с сертифицированной химической чистотой для литейных производственных линий 24/7.
Роль 88-процентного кремния в современной металлургии литейных заводов
При производстве высокопрочных литейных изделий химическая среда печи определяет конечные механические свойства.0-10мм металлургический SiC 88% ZhenAn действует как мощный деоксидатор и долговечный источник нуклеатовВ отличие от металлического кремния, SiC вводит кремний в плавление в зарождающемся состоянии, что гораздо эффективнее в стимулировании роста графитовых хлопьев.
Реакция деоксидации высокоэффективна при стандартных температурах литейного завода:
Полученный газ СО обеспечивает тонкое внутреннее перемешивание, которое помогает плавать неметаллическим включениям в слой шлака, обеспечивая более чистый, более однородный основной металл.
Ключевые применения и повышение производительности
Производство серого и мягкого железа
Для литейных заводов, производящих блоки двигателей, клапаны или автозапчасти, 88% SiC необходим для "переработки графита".который предотвращает образование хрупких карбидов железа (цементита) в тонких поперечных сечениях.
Индукционное и купольное заряжение печи
Размер от 0 до 10 мм идеально сбалансирован для различных типов печей. В индукционных печах он обеспечивает стабильную скорость восстановления без высокого "сгорания", наблюдаемого с более тонкими порошками.Большие частицы выживают в зоне взрыва, чтобы эффективно реагировать на очаге..
Контроль вязкости шлака
Уменьшая содержание оксида железа (FeO) и оксида марганца (MnO) в шлаке, наш SiC 88% делает шлак более "коротким" и ломким.Это позволяет легче удалять шлаки и защищает огнеупорные материалы печи от химической коррозии.
Технические свойства и спецификация продукта
В следующей таблице изложены строгие химические и физические стандарты, поддерживаемые ZhenAn для нашего 0-10 мм металлургического карбида кремния.
| Метрика качества |
Целевая стоимость |
Материальная собственность |
Подробная информация |
| Содержание SiC |
880,0% мин. |
Диапазон размеров |
0 - 10 мм (регулируемый) |
| Свободный графит |
30,0%−5,0% |
Специфическая гравитация |
3.16 г/см3 |
| Алюминий (Al2O3) |
≤ 1,2% |
Точка плавления |
∼ 2700°C |
| Сера (S) |
≤ 0,045% |
Твердость |
9.1 Моха |
| Уровень влаги |
≤ 0,5% |
Опаковка |
1мт сумки / 25 кг сумки |
Почему инженеры-литейщики предпочитают ЦзэньАн СиС 88%
- Устойчивое ядерное образование:Наш SiC 88% обеспечивает "эффект памяти" в расплаве, что означает, что польза от инъекции длится дольше, чем традиционные инъекции на основе феррокремния.
- Низкий бензин:Благодаря сверхнизкому содержанию азота и водорода, наш материал помогает предотвратить дефекты поверхности, связанные с газом, в прецизионных отливках.
- Настраиваемая градация:В то время как 0-10 мм является стандартом, мы можем настроить скрининг, чтобы обеспечить 0-5 мм или 3-10 мм в зависимости от ваших требований к автоматической системе дозирования.
Часто задаваемые вопросы
Зачем использовать 0-10мм SiC вместо чистого кремниевого металла?
Силиконовый карбид является более экономичным и обеспечивает как Силикон, так и Углерод.в то время как кремниевые металлические добавки иногда могут "охладить" местную область плавления.
Как SiC 88% улучшает обрабатываемость литых материалов?
Благодаря тому, что в ней образуются графитовые хлопья и уменьшается количество твердых карбидов железа, получаемое железо намного легче просверлять, измельчать и поворачивать.Это приводит к увеличению срока службы инструмента и снижению затрат на отделку для ваших клиентов.
Какое время добавления рекомендуется для индукционных печей?
Для достижения наилучших результатов следует добавить 88% SiC с начальным зарядом лома ("сендвичный метод").обеспечение максимально возможных показателей восстановления как кремния, так и углерода.
Может ли 0-10 мм SiC использоваться в инъекции ложкой?
В то время как 0-10 мм в основном является добавкой для печи, более тонкая часть диапазона 0-10 мм может обеспечить некоторое прививочное действие в ложке.мы рекомендуем наши продукты размером 1-3 мм или 1-5 мм.
Как ZhenAn проверяет чистоту материала?
Каждая партия отбирается и проверяется в нашей внутренней лаборатории с использованием химической титрации и рентгеновского анализа.Мы предоставляем всеобъемлющий сертификат анализа (COA) для каждой партии, чтобы убедиться, что она отвечает минимальному требованию SiC 88%.
Приводит ли материал к дополнительному износу обшивки печи?
На самом деле, деоксидируя шлаки и уменьшая их кислотность, 88% SiC обычно продлевает срок службы нейтральных и базовых покрытий печей, предотвращая химическую эрозию от оксидов железа.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
