Высокоэффективный металлургический карбид кремния 88% (0-5 мм) для передового литья литейного производства
Этот высококачественный металлургический карбид кремния разработан специально для литейных производств, обеспечивая превосходную производительность при деоксидации и кондиционировании расплавленных металлов.
- Стабилизировать качество литья:Значительно уменьшить пористость и газовые дефекты в сером и пластичном железе с превосходной деоксидационной силой.
- Оптимизировать химию плавления:Достичь точной восстановления кремния и углерода одновременно, исключая необходимость в нескольких дорогих добавках.
- Улучшенный 0-5 мм Размер:Проектировано для быстрого растворения в индукционных печах и куполах, обеспечивая 90% + показатели восстановления.
- Продлить огнеупорный срок службы:Уменьшить содержание FeO в шлаке, чтобы минимизировать химическую эрозию обшивки печи и ложки.
- Производственная надежность:Он поставляется непосредственно из ZhenAn с постоянной химической стабильностью от партии к партии и сертифицированным ISO контролем качества.
Стратегическая роль SiC 88% в литейных операциях
В высококачественных литейных приложениях чистота и размер зерна карбида кремния имеют решающее значение.Это мелкое и среднее гранулированное распределение обеспечивает идеальный баланс площади поверхности и плотности для проникновения в расплав..
При добавлении в печь карбид кремния вступает в реакцию с оксидами металлов, не только очищая металл, но и высвобождая значительное количество тепла,помощь в поддержании температуры и снижение энергетических затрат.
Основные применения и преимущества литейного производства
Инокуляция и нуклеация
SiC 88% действует как мощный долгосрочный инъектор, увеличивает количество эвтектических клеток и способствует высокому количеству графитовых хлопьев типа "А" в сером железе,который необходим для герметичности и обрабатываемости.
Зарядка индукционной печи
Размер от 0 до 5 мм идеально подходит для сэндвичевой зарядки в индукционных печах.Вы максимизируете время контакта и убедитесь, что углерод и кремний поглощены до того, как слой шлака полностью формируется.
Управление шлаком
Отливки, использующие 88% SiC, сообщают о гораздо более "тонкой" и более управляемой шлаке.облегчение очистки и снижение риска включения шлаков в конечный отлив.
Технические данные и химическая спецификация
| Элемент / Параметр |
Стоимость |
Физические характеристики |
Подробная информация |
| Содержание SiC |
880,0% мин. |
Размер частиц |
0-5 мм (экран) |
| Свободный углерод |
20,5% - 4,5% |
Штрафы (< 0,5 мм) |
≤ 10% |
| Алюминий (Al) |
≤ 0,8% |
Внешний вид |
Темные кристаллические зерна |
| Фосфор (P) |
≤ 0,03% |
Плотность объема |
1.40 - 1,50 г/см3 |
| Азот (N) |
≤ 0,01% |
Твердость |
90,0 - 9,2 Моха |
Почему профессионалы литейной промышленности выбирают ZhenAn 0-5 мм SiC
- Нулевая потеря пыли:Наш продвинутый процесс скрининга гарантирует, что диапазон 0-5 мм имеет минимальную ультратонкую пыль, предотвращая потерю материала через системы экстракции печи.
- Улучшенная обработка:Содействуя равномерному распределению графита, наш SiC помогает литейным предприятиям производить литья, которые проще обрабатывать, уменьшая износ инструментов для конечного клиента.
- Лидерство в отношении затрат и выгод:SiC 88% обеспечивает наиболее конкурентоспособную "стоимость за пункт" кремния и углерода для крупномасштабных литейных операций по сравнению с более высокими сортами чистоты.
Часто задаваемые вопросы
Почему 0-5 мм предпочтительный размер для литейного производства?
Диапазон 0-5 мм обеспечивает отличную смесь мелких частиц для немедленной реакции и средних зерен, которые выживают достаточно долго, чтобы обезкислить весь объем плавления.Это обеспечивает последовательный эффект "инокуляции" на протяжении всего процесса разлива.
Может ли 88% силикона заменить мой нынешний графитный рекарбурайзер?
Да, частично. хотя вам все еще может понадобиться специальный рекарбурайзер для окончательных корректировок, SiC 88 обеспечивает очень стабильный источник углерода (приблизительно.25-30% по весу), который часто более последовательно поглощается, чем синтетический графит.
Увеличивается ли риск газовых отверстий при использовании 88% SiC?
Агрессивно удаляя кислород из расплавленного материала, SiC 88 уменьшает потенциал образования газа CO во время затвердевания.что является основной причиной отверстий и дырочек в литьях.
Как карбид кремния улучшает механические свойства железа?
Увеличивая места нуклеации для графита, он предотвращает образование массивных карбидов железа (цементита).более пластичное железо с лучшей прочностью на растяжение и свойствами сдерживания вибраций.
Какова типичная скорость добавления серого железа?
Большинство литейных заводов добавляют от 0,5% до 1,2% от массы общего заряда.
ZhenAn SiC на 88% соответствует международным стандартам?
Да, каждая партия из ЧжэньАна проверяется на соответствие международным металлургическим стандартам.Мы предоставляем сертификат анализа (COA) и можем организовать тестирование третьей стороной (SGS / BV) для проверки химических и размеров спецификаций до того, как материал покинет наше предприятие.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
