|
Подробная информация о продукте:
|
| Название продукта: | Фев | Цвет: | Серый |
|---|---|---|---|
| Модель: | 40 50 60 75 80 | Форма: | блок/ комок/ порошок |
| Температура плавления: | 1887ºC | Точка кипения: | 3337ºC |
| Выделить: | Брикеты Fe Ванадий 70 для зубчатой стали,Феррованадиевые брикеты для автомобильного производства,Темно-серебристые ванадиевые брикеты для валовой стали |
||
Fe Ванадиевый Брикет 70 марки, обладающий характерным темно-серебристым блеском, является высокоэффективным Железо-ванадиевый сплав (часто обозначаемый как FeV70, Феррованадий 70 или Ванадиевый Железный Сплав 70) разработан для удовлетворения строгих требований к автомобильной стали для шестерен и производству валов. Содержащий ~70% ванадия, этот FeV сплав оптимизирован для применений, требующих исключительной стойкости к усталости, износостойкости и стабильности размеров — критических свойств для таких компонентов, как шестерни трансмиссии, приводные валы и оси, которые подвергаются циклической нагрузке и высоким напряжениям. Его брикетированная форма (компактные блоки подушкообразной формы, 50–100 мм) обеспечивает простоту обращения, минимальное образование пыли и равномерное дозирование в процессах сталеплавления, что делает его предпочтительным выбором для поставщиков автомобильной промышленности и сталелитейных заводов.
Автомобильные стали для шестерен (например, 20MnCr5, 18CrNiMo7-6) и материалы для валов (например, SAE 4140, 4340) требуют тонкого баланса прочности, ударной вязкости и сопротивления усталости, чтобы выдерживать миллионы циклов напряжения без разрушения. Fe Ванадиевый 70 марки обеспечивает это за счет трех ключевых механизмов:
Способность ванадия образовывать мелкие, равномерно распределенные карбиды ванадия (VC) и измельчать зерна аустенита имеет решающее значение для уменьшения зарождения усталостных трещин. В сталях для шестерен частицы VC действуют как барьеры для движения дислокаций, задерживая распространение трещин и увеличивая количество циклов до разрушения на 30–50% по сравнению с нелегированными сталями. Это необходимо для шестерен трансмиссии, которые испытывают повторяющиеся напряжения при контакте зубьев.
Высокое содержание ванадия (70%) в FeV70 способствует образованию плотных сетей VC, повышая твердость поверхности (на 15–25%) и износостойкость. Для приводных валов и осей это приводит к снижению трения, минимизации задиров и увеличению срока службы — даже при высоких крутящих моментах и абразивных условиях.
Эффект измельчения зерна ванадия обеспечивает стабильную микроструктуру по всему компоненту, предотвращая деформацию во время термообработки (например, науглероживание, закалка). Это имеет решающее значение для прецизионно обработанных шестерен и валов, где для обеспечения надлежащей посадки и функционирования требуются жесткие допуски (±0,01 мм).
Темно-серебристый цвет брикетов FeV70 указывает на плотную структуру с низкой пористостью и минимальным окислением поверхности, что отражает высокую чистоту (S ≤ 0,03%, P ≤ 0,02%) и контролируемое производство. Брикетированная форма предлагает явные преимущества для производства автомобильной стали:
Низкое образование пыли: Компактная форма уменьшает количество взвешенных в воздухе частиц, повышая безопасность на рабочем месте и минимизируя потери материала.
Равномерное дозирование: Постоянный размер и вес позволяют точно добавлять в электродуговые печи (EAF) или ковшовые печи, обеспечивая равномерное распределение ванадия.
Удобство обращения: Брикеты штабелируются и совместимы с автоматизированными системами подачи, что упрощает производство на сталелитейных заводах с большим объемом производства.
| Параметр | Детали |
|---|---|
| Содержание ванадия | 68–72% (сертифицировано ICP-OES) |
| Форма | Темно-серебристые брикеты (50–100 мм, подушкообразные) |
| Содержание железа | ~28–32% |
| Примеси | S ≤ 0,03%, P ≤ 0,02%, Si ≤ 1,2%, C ≤ 0,10% |
| Температура плавления | ~1510°C |
| Объемная плотность | ~5,0 г/см³ |
Шестерни трансмиссии: Конические шестерни, косозубые шестерни и синхронизационные кольца в механических/автоматических коробках передач, где первостепенное значение имеют сопротивление усталости и износостойкость.
Приводные валы и оси: Компоненты, передающие крутящий момент от двигателя к колесам, требующие высокой прочности и стабильности размеров при крутильных нагрузках.
Компоненты дифференциала: Ведомые шестерни и шестерни-шестерни, которые требуют устойчивости к питтингу и задирам от постоянного зацепления.
Экономическая эффективность: Более доступный, чем FeV80 (80% V), но почти такой же эффективный в образовании карбидов, что делает его идеальным для крупносерийного производства автомобильной стали.
Чистота автомобильного класса: Сверхнизкое содержание примесей предотвращает дефекты, такие как включения и красноломкость, обеспечивая соответствие стандартам OEM (например, GM, Volkswagen, Toyota).
Совместимость с технологическим процессом: Брикетированная форма легко интегрируется в существующие технологические процессы сталеплавления, не требуя каких-либо серьезных модификаций оборудования.
Fe Ванадиевый брикет 70 марки (темно-серебристый) является краеугольным камнем современного автомобильного сталеплавления, позволяя производить шестерни и валы, соответствующие самым строгим отраслевым стандартам производительности и надежности. Улучшая сопротивление усталости, износостойкость и стабильность размеров, он помогает поставщикам автомобильной промышленности сократить количество гарантийных претензий, продлить срок службы компонентов и оптимизировать эффективность производства. Для производителей, стремящихся к балансу производительности, стоимости и адаптивности к технологическим процессам, брикеты FeV70 являются незаменимым решением.
| Марка | V | Al | P | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2.00 | 0.60 |
| FeV40-B | 38-45 | 2.0 | 0.15 | 3.00 | 0.80 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2.00 | 0.40 |
| FeV50-B | 48-55 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2.00 | 0.40 |
| FeV60-B | 58-65 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.50 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2.0 | 0.06 | 1.50 | 0.20 |
Упаковка: большой мешок 1 тонна, 20-25 тонн в 20-футовом контейнере
В: Как феррованадий используется в автомобильной промышленности для легких высокопрочных компонентов?
О: Обеспечивает более тонкие, прочные детали с экономией веса, улучшая топливную экономичность и характеристики при столкновении.
В: Какова роль феррованадия в аэрокосмических сплавах для улучшения сопротивления усталости?
О: Улучшает микроструктуру и увеличивает прочность, увеличивая срок службы критических компонентов самолетов.
В: Как феррованадий используется в производстве арматуры для повышения коррозионной стойкости?
О: Способствует более тонкой структуре зерен и упрочнению за счет выделения, косвенно улучшая долговечность армирования бетона.
В: Какие международные стандарты для феррованадия – ASTM, ISO?
О: ASTM A182, ASTM A731 и ISO 5445 охватывают химический состав и требования к качеству для марок феррованадия.
В: Каков национальный стандарт феррованадия в Китае – GB?
О: GB/T 4139 определяет марки, химический состав и методы испытаний для феррованадия в Китае.
Обширные производственные мощности: Годовой объем производства и продаж превышает 150 000 метрических тонн с интегрированными гидрометаллургическими и плавильными мощностями.
Глобальный охват и индивидуальные решения: Экспорт по всему миру с индивидуальными спецификациями продукции, упаковкой и логистической поддержкой.
Гарантия качества и сертификаты: Соблюдение международных стандартов качества и безопасности с использованием современного испытательного оборудования.
Философия бизнеса: Ориентированный на клиента, ориентированный на рынок подход, основанный на развитии и управлении на основе репутации.
Контактное лицо: Mr. xie