Стержни циркониевые Tzm ASTM B550 Zr60705 Стержни циркониевые
Описание:
Полированный TZM Rod относится к полированной обработке на поверхности стержней, чтобы снизить шероховатость поверхности и получить яркие, гладкие стержни TZM.У нас естьМолибденная трубка,Молибденный кристибль,Сплав молибдена медный Сплав Mo-Laи другие продукты.Если вы заинтересованы в наших продуктах, свяжитесь с нами сейчас!Мы можем настроить наши продукты в соответствии с требованиями клиентов!
Спецификации:
Размеры дорог TZM
| Форма |
Дюйм. |
Дюйм. |
Дюйм. |
Дюйм. |
Дюйм. |
| Стержень |
0.03 |
0.275 |
0.625 |
1.15 |
1.33 |
| Стержень |
0.04 |
0.30 |
0.65 |
1.175 |
2.00 |
| Стержень |
0.05 |
0.325 |
0.675 |
1.20 |
2.30 |
| Стержень |
0.06 |
0.35 |
0.70 |
1.225 |
2.75 |
| Стержень |
0.07 |
0.375 |
0.725 |
1.25 |
2.80 |
| Стержень |
0.08 |
0.40 |
0.75 |
1.275 |
2.875 |
| Стержень |
0.09 |
0.425 |
0.775 |
1.30 |
3.00 |
| Стержень |
0.10 |
0.45 |
0.80 |
1.325 |
3.15 |
| Стержень |
0.125 |
0.475 |
0.825 |
1.35 |
3.25 |
| Стержень |
0.15 |
0.50 |
0.85 |
1.375 |
3.75 |
| Стержень |
0.175 |
0.525 |
0.875 |
1.40 |
3.80 |
| Стержень |
0.20 |
0.55 |
0.90 |
1.60 |
4.00 |
| Стержень |
0.225 |
0.575 |
0.925 |
1.75 |
4.20 |
| Стержень |
0.25 |
0.60 |
1.00 |
1.80 |
4.50 |
| Стержень |
0.24 |
0.55 |
1.25 |
1.90 |
5 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СОСТУП ТЗМ РОД
| Прочность на растяжение |
Устойчивость добычи (0,2% Оффсет) |
Удлинение L = 5 D % |
| 965 MPa, 140000 psi |
860 MPa, 125000 psi |
6 ¢ 10 |
Применение:
В процессе производства стержней из сплава TZM необходимо обратить внимание на следующие ключевые параметры:
Температура плавления: Температура плавления является одним из ключевых параметров при подготовке сплава ТЗМ. На однородность и качество состава сплава влияет температура плавления.Соответствующая температура плавления может обеспечить однородность и стабильность состава сплава.
Время плавления: время плавления относится к времени, в течение которого сырье из сплава сохраняется в расплавленном состоянии при высоких температурах.Правильное время плавки может обеспечить адекватное смешивание и равномерное распределение компонентов сплава и избежать разделения компонентов и неравномерности.
Атмосфера плавления: атмосфера во время процесса плавления очень важна для стабильности и чистоты состава сплава.Подходящая атмосфера плавки может предотвратить окисление и загрязнение примесями и обеспечить качество сплава.
Скорость затвердевания: скорость затвердевания - это скорость, с которой расплавленный сплав охлаждается и образует твердый сплав.тем самым влияя на свойства материала.
Параметры тепловой обработки: тепловая обработка является важным шагом в закаливании и оптимизации производительности стержней из сплава ТЗМ. Параметры тепловой обработки включают температуру, время хранения, скорость охлаждения,И т. д. Соответствующие параметры тепловой обработки могут улучшить структуру зерна и механические свойства сплава.
Параметры проката или экструзии: при подготовке стержней из сплава ТЗМ часто используются процессы проката или экструзии.повлияет на форму, размеры и физические свойства сплавного стержня.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как вы можете контролировать качество?
A: Для каждой обработки продукции, ZhenAn имеют полную систему контроля качества для химического состава и физических свойств.и сертификат качества будет отправлен вместе с товаром.
Вопрос: Вы производитель или торговец?
О: Оба, мы не только можем предоставить высококачественные продукты с лучшей ценой, но также можем предложить лучший предпродажной сервис и послепродажное обслуживание.
Вопрос: Вы предоставляете бесплатные образцы?
Ответ: Конечно, бесплатные образцы доступны.
Вопрос: Каково ваше время выполнения?
Ответ: Обычно требуется около 15-20 дней после получения PO.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
