Высококачественные циркониевые сливочные прутки титановые циркониевые молибденовые прутки TZM трубы трубы для труб

Метод вакуумного аркоплавления в процессе производства сплавов ТЗМ
Метод вакуумного аркового плавления использует дугу для плавления чистого молибдена, а затем добавляет определенное количество сплавных элементов, таких как Ti и Zr. После тщательного смешивания,Сплав TZM получается обычными методами литьяПроизводственный процесс вакуумного аркового плавления включает в себя подготовку электродов, эффект охлаждения водой, стабильную смешанную дугу и мощность плавления и т.д.Эти производственные процессы оказывают определенное влияние на качество сплава TZMДля того чтобы производить сплавы TZM с хорошими свойствами, должны быть установлены строгие требования к производственному процессу.

Требования к электродам: состав электродов должен быть равномерным, поверхность должна быть сухой, яркой, не окисленной, не изогнутой, а прямота должна соответствовать требованиям.

Охлаждение водой: в вакуумной печах для плавки расходных материалов кристаллизатор выполняет две основные функции:Один из них - это удаление тепла, выделяемого во время процесса плавления, чтобы гарантировать, что кристалл не сгорит.Второе - влиять на внутреннюю структуру TZM-сплава. Кристаллизатор может передавать интенсивное тепло из дна и окружающей среды в корпус,вызывая создание направленной колонничной структурыПри плавлении сплава ТЗМ давление охлаждающей воды контролируется на уровне 2,0 ~ 3,0 кг/см2, а оптимальный слой воды составляет около 10 мм.

Устойчивая смешанная дуга: ТЗМ-сплав добавляет катушку параллельно кристаллизатору во время процесса плавления.Основной функцией этого магнитного поля является сдерживание дуги и затвердевание расплавленного бассейна под перемешиваниемКроме того, наличие подходящей силы магнитного поля может уменьшить разрушение кристаллизатора.

Способность плавления: Порошок плавления относится к потоку и напряжению плавления, которые являются важными параметрами процесса. Неправильные параметры приведут к отказу плавления сплава TZM.Выбор подходящей мощности плавления во многом основан на соотношении двигателя к размеру кристаллизатора"L" означает расстояние между электродом и стенкой кристаллизатора. Чем ниже значение L, тем больше дуга покрывает расплавленный бассейн.чем лучше и активнее состояние нагрева расплавленного бассейнаВ противном случае операция будет сложной.

Сплав TZM (соединение молибдена циркония и титана) и физические свойства чистого молибдена сравниваются следующим образом:

Mechanical Properties of TZM alloy (molybdenum zirconium-titanium alloy) (ri0.5 / Zr0.1) следующее:

Сплав TZM (сплав молибдена циркония и титана) с высокой температурной прочностью на растяжение и удлиняемостью:

Сплав TZM (сплав молибдена циркония и титана) с тепловыми и электрическими свойствами: