новости компании о Что такое электролитические хлопья марганца

При производстве электролитических манганных листов контакт между алюминиевыми полосками и медными полосками осуществляется в виде застежек и мортиз. Контактный конец алюминиевой полоски может быть мортизом,и соответствующий приемный конец медной ленты может быть мортизой; или контактный конец медной головки может быть мортизой.Вот так., поверхность контакта между ними может быть значительно увеличена,и потеря тока, вызванная различными коэффициентами проводимости алюминиевой ленты и медной ленты при контакте, может быть уменьшенаВ то же время, это соединение может соединить алюминиевую ленту и медную ленту.
Контактная поверхность между алюминиевой полосой и медной полосой представляет собой косы, а формы косы в точке контакта соответствуют друг другу.Настройка контактной поверхности на косых может увеличить площадь контакта между медным полосой и алюминиевой полосой, значительно повышает стабильность соединения и обеспечивает лучшее соединение проводящей области.

Поскольку медные ленты устойчивы к коррозии, катод можно сделать более прочным.Точка соприкосновения между алюминиевыми полосками и медными полосками полностью запечатана в нержавеющей стали, а алюминиевые ленты полностью покрыты корпусом из нержавеющей стали.который также предотвращает коррозию алюминиевой ленты и увеличивает срок службы катодаАлюминиевые и медные стержни сварятся вместе.
Алюминиевые и медные стержни сварятся друг с другом для удобного и стабильного соединения.штамповка также может быть использована для плотной связи алюминиевых и медных стержней. The conductive material in the negative conductive rod for electrolytic manganese flakes is changed from pure copper with equal cross-section to pure copper and pure aluminum with different conductivity properties according to the actual needs of conductivityЭто не изменяет требований проводимости, необходимых для производства электролитических хлопьев марганца и не увеличивает электролиз.при условии, что проводящие свойства анода электролитического марганца остаются неизменными, стоимость производства электролитического манганного анода снижается на 10-12%, вес снижается на 8-9%, а также значительно снижается интенсивность труда работников.