Сплав TA18, т.е. Ti-3A1-2.5V, представляет собой низкосплавный сплав титана почти альфа, который не только обладает отличными поместными и высокотемпературными механическими свойствами и коррозионной стойкостью,но также имеет хорошие холодные и горячие рабочие свойства, а также свойства сваркиВ результате сплав стал предпочтительным материалом для аэрокосмических трубопроводов.Спрос на трубы из сплава TA18 с отличными характеристиками продолжает расти.
Сырье, используемое в эксперименте, - это титановая губка первого класса, промежуточный сплав A1-V, а также аль-бобы и аль-фольга,которые несколько раз расплавляются в электрической дуговой печи с вакуумным самопотреблением для изготовления слитков из сплава Φ430mm TA18Блот был открыт в β-зоне, сделан с точностью в ствол с шиной 130 мм в α + β двухфазной зоне, а затем экструдирован в ствол с трубой из 45 мм × 8 мм в горизонтальной экструдере 2500 т.Через многопроходную холодную прокатку и обработку поверхности на двухкатастрофических LG и трехкатастрофических LD заводах, а затем отжигается в вакуумной отжигательной печи, она готовится в Φ25мм×1,8мм, Φ22мм×1,6мм, Φ20мм×1,5мм, Φ18мм×1,3мм, Φ16мм×1,2мм, Φ14мм×1мм, Φ12мм×0,9мм, Φ 10мм×0,7мм, 8мм×0,6мм и Φ6мм×0,5мм.
Испытание прочности труб при комнатной температуре было проведено на новой испытательной машине Sansi 10t, и стандарт испытания был ASTM E8 M. После того, как образцы труб были измельчены и полированы,осевое сечение образцов было подвергнуто коррозии с помощью гравирующего средства, а время эрозии составляло 15-20 с. Микроструктуры образцов наблюдались с помощью оптического микроскопа. Результаты испытаний показывают, что:
(1) когда совокупная скорость деформации не превышает 55%, и скорость уменьшения внутреннего диаметра и скорость уменьшения толщины стенки соотношения Q-значения контроля в 0,53 ~ 1.14, экспериментальная труба TA18 в двухроллевой мельнице может быть прокатана плавно, внутренняя и внешняя поверхности без трещин.
(2) TA18 экспериментальная труба обработки состояния прочности с скоростью деформации увеличивается постепенно, но скорость деформации трубы пластичности воздействия существования критического значения.Если скорость деформации ниже 44%, скорость деформации на пластичность состояния обработки труб имеет мало влияния; когда скорость деформации более 44%,пластичность трубы с увеличением скорости деформации постепенно снижается.
(3) С увеличением температуры отжига прочность экспериментальной трубы TA18 постепенно уменьшалась, удлинение постепенно увеличивалось,в то время как из-за скорости деформации, вызванной различными работой отверждение эффекта также уменьшаетсяПри скорости деформации от 30% до 80%, перекристаллизация отжига может почти полностью устранить влияние скорости деформации на механические свойства трубы.Но когда скорость деформации слишком мала (23%), пластичность состояния рекристаллизации трубы все еще низкая, что связано с тем, что скорость деформации слишком мала, распределение размера зерна рекристаллизации трубы не является равномерным и вызвано.
(4) При скорости деформации 51% и режиме отжига 550°C в течение 90 мин, механические свойства экспериментальной трубы Φ12мм×0,9мм TA18: UTS=920MPa, YS=755MPa, El=14%.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!