Во-первых, электрическая печь стальная: 1/3 из стали добавлено с другими сплавами, и 3/4 из стали добавлено; Активность аргона ковша дуя. Дуя аргон запрещен для того чтобы подвергнуть жидкая сталь действию. Выход 90-92%, выход ванадия азота 65%.
Во-вторых, конвертерная сталь: стальной шлак, строгий контроль конца оксидации жидкой стали. Когда сталь произведена, сплав марганца кремния deoxidizer и сплав ферросилиция добавлены во-первых, следовать сплавом ванади-азота. Начните добавить во время стального выхода, финиша добавляя на 3/4 из времени стального выхода, активности аргона ковша дуя. И кормите алюминиевый провод, не подвергните жидкая сталь действию дуя аргон. Выход 90%, выход ванадия азота 60%.
В-третьих, обработка вакуума стали: обработка вакуума стали, после обработки вакуума дезоксидации, добавляет другие сплавы и после этого добавляет сплав ванади-азота. Выход ванадия 92-95%, выход азота 65-68%.
В-четвертых, метод провода питаясь: Для того чтобы усилить благотворное влияние азота в сплаве ванади-азота, утюг Panzhihua и сталь принимают метод провода питаясь (ссылаясь на вырезанный сердцевина из провод сделанный сплава ванади-азота, своего содержания 50-60 ТВ) для добавления сплава ванади-азота перед ЕСЛИ печь нагрева электрическим током выходит станция; Быть добавлено после z и активность аргона ковша дуя, дуя аргон запрещена для того чтобы оголить сталь. После этого льющ на стальной платформе: скорость восстановления 80%, скорость восстановления ванадия азота 55%.
В-пятых, унифицированные требования используемые в вышеуказанных методах: ковш и ковш необходимо испечь хорошо, и большую сталь отливки ковша необходимо защитить для лить.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!