Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
Больше информации способствует лучшему общению.
Отправлено успешно!
Мы скоро тебе перезвоним!
Оставьте сообщение
Мы скоро тебе перезвоним!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Пожалуйста, проверьте свою электронную почту!
Ferro ванадий сплав утюга и ванадия который обыкновенно использован в продукции стали. Производственный процесс ванадия утюга типично включает следующие шаги:
Извлечение сырья: Сырье для произведения ванадия утюга железная руда, шлак ванадия, и углерод. Железная руда обычно минирована от земли и обработана для того чтобы извлечь примеси, пока шлак ванадия субпродукт продукции ванадия.
Выплавка: Плавя процесс включает нагреть сырье в печь для произведения сплава ванадия утюга. Сырье смешано в специфическом коэффициенте и поручено в печь. Печь нагрета к температуре вокруг 1,600°C к 1,700°C (2,912°F к 3,092°F) используя кокс или другим источникам углерода как топливо. Высокая температура причиняет сырье расплавить и сформировать жидкую смесь.
Рафинировка: Жидкая смесь после этого уточнена для того чтобы извлечь все примеси и отрегулировать состав сплава. Это сделано путем добавление специфических сплавов и элементов, как кремний или алюминий, для того чтобы отрегулировать состав сплава для того чтобы соотвествовать пожеланным спецификациям.
Отливка: Как только уточняя процесс закончен, жидкий сплав брошен в прессформы для того чтобы сформировать твердые блоки или бары. Сплав полит в прессформы, и после этого охлажен и затвердет.
Отделка: Твердые блоки или бары ванадия утюга после этого подвергаются к различным заканчивая процессам для того чтобы достигнуть пожеланного конечного продукта. Эти процессы могут включить молоть, подвергать механической обработке, и термическую обработку для того чтобы улучшить механические свойства и поверхностный финиш сплава.