Австралийские оффшорные проекты широко распространены в прибрежных портах, оффшорных платформах, объектах СПГ и оффшорных зонах ветровой энергетики.Эти стальные конструкции постоянно подвергаются воздействию соляного спрея., влажность и интенсивные УФ условия, предъявляющие высокие требования к системам защиты от коррозии.

Системы теплового распыления цинка широко используются в защите от коррозии в морской стали из-за их катодных защитных свойств.Затишье с помощью пистолета остается распространенной проблемой во время полевых операций.

Оффшорные строительные среды имеют высокую влажность, что делает цинковую проволоку более восприимчивой к окислению поверхности во время хранения и эксплуатации.

Частицы соли в воздухе могут прилипать к оборудованию и поверхностям материалов.

Австралийские морские проекты часто включают в себя непрерывные распылительные операции на большой площади.

Если цинковая проволока содержит повышенное количество олова, железа или оксидов, то стабильность плавления может быть нарушена.

Тепловое распылительное оборудование требует стабильного диаметра провода. Чрезмерное изменение допустимого диаметра может привести к прерываниям питания и нестабильности дуги.

Промышленные проекты обычно требуют контроля толерантности ± 0,01 мм.

Обработка царапин или окислительных слоев на поверхности цинковой проволоки увеличивает трение при подаче, что еще больше влияет на стабильность распылителя.

Оффшорные проекты обычно рекомендуют высокочистую цинковую проволоку 99,9%995%.

Низкоокислительная цинковая проволока с гладкой поверхностью более подходит для непрерывного распыления и помогает уменьшить внутреннее осаждение сопла.

Однородное напряжение катушек уменьшает риск нестабильности питания.

Засорение распылительной пушки в Австралийском морском распылителе цинка вызвано не только неисправностью оборудования, но и комбинированным воздействием соли, чистоты материала, окисления поверхности,и стабильность питания.

Для морских проектов теплового распыления, высокочистая низкочистая цинковая проволока, стабильный контроль диаметра,и стандартизированное управление хранением имеют важное значение для снижения риска засорения и поддержания стабильности распыления.