Пентоксид ванадия хлопь произведенный electrosilicothermal методом был уточнен в квалифицированные продукты путем использование ферросилиция 75% и небольшого количества алюминия как reductants в алкалической печи дуги через 2 этапа уменьшения и уточнять. Во время периода уменьшения, всех разбавителей в одной печи и пентоксида ванадия определяя 60 хлопь | 70% из полной суммы были нагружены в электрическую печь для уменьшения кремния термального под высоким шлаком окиси кальция. Когда V2O5 в шлаке под 0,35%, вызванный шлак (постным шлаком, который можно сбросить или использовать как строительный материал) discharged и перенесен к уточняя периоду. В это время, добавлены, что извлекают пентоксид ванадия хлопь и известка сверхнормальные кремний, алюминий, etc., из решения сплава. Когда состав сплава соотвествует, шлак и ферросплав можно произвести. Шлак выпущенный на более поздней стадии рафинировки вызван богатым шлаком (V2O5 содержанием до 8 | 12%), который возвращен быть использованным в начале следующей загрузки печи. Жидкость сплава вообще брошена в цилиндрический слиток, после охлаждать, demoulding, задавливая, удаление шлака для законченного - продукты. Этот метод обычно использован для плавить ванадий утюга содержа 40 | ванадий 60%. Скорость восстановления ванадия может достигнуть 98%. Расход энергии в тонну рафинировки ванадия утюга около 1600 kW•H.

Алюминий использован как разбавитель в процессе thermite, который расплавлен в трубке печи выровнянной с алкалической печью низким методом огня. Небольшая часть смешанной обязанности сперва положена в реактор, т.е., зажигание. После того как реакция начнет, остаточные обязанности будут добавлены в свою очередь. Она обычно использована для плавить высокую ферротипию (содержание 60 | ванадий 80%), и скорости восстановления немножко ниже чем это из метода electrosilicon термального, около 90 | 95%