Процесс производства FeSi 75% - Что?
- 1.
Смешивание сырья: Кварц (SiO2, источник Si) и железная руда/сталевой металлолом (источник Fe) смешиваются в соотношении, рассчитанном на ~ 75% Si. Кокс или уголь добавляют в качестве редуктора для отделения Si от SiO2. - 2.
Высокотемпературное плавление: смесь нагревается до 1800 ≈ 2000 °C в ЭАФ. При этой температуре SiO2 реагирует с C:SiO2 + 2C → Si + 2CO↑, уменьшая Si до его элементарной формы, которая сочетается с Fe. - 3.
Рафинирование и литье: Расплавленный сплав рафинируется для удаления шлаков (нечистий) и отливается в блоки, гранулы или порошки на основе требований конечного использования.
Почему состав имеет значение - Что?
- •
Эффективность деоксидации: Си имеет высокое сродство к кислороду (O), образуя SiO2 (слад), который плавает от расплавленного металла. при 75% сплав обеспечивает достаточно Си, чтобы полностью обезкислить сталь без избытка,что увеличит объем шлака и потребление энергии. - •
Точность сплавовДля стали содержание Си диктует механические свойства. для электрических сталей требуется 2,4% Си (добавляется через FeSi 75%), но использование FeSi 75% позволяет точно дозировать. Добавление 1 кг FeSi 75% способствует ~ 0.75 кг Си, что позволяет точно определить целевые уровни. - •
Соотношение затрат и выгод: Сплавы с более высоким содержанием Си (например, FeSi 90%) более дорогие и более хрупкие. FeSi 75% предлагает сладкую точку: эффективную производительность при меньших затратах, с лучшей обработкой при зарядке партий в печах.
Состав против показателей производительности - Что?
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|

